HERMA automatyzuje komunikację produkcyjną dzięki inray

Niemiecki producent rozwiązań do etykietowania łączy systemy PLC z ERP

Specjalista w dziedzinie etykietowania, firma HERMA z Filderstadt w Niemczech, wykorzystuje bezpośrednią komunikację pomiędzy różnymi sterownikami PLC (Programmable Logic Controllers) a systemem ERP SAP. Firma korzysta z OPC Router firmy inray, aby zapewnić niezawodną i bezpieczną integrację oraz automatyzację całego procesu produkcyjnego.

Od 1906 roku HERMA produkuje etykiety samoprzylepne do zastosowań przemysłowych, biurowych oraz domowych. Od wielu lat przedsiębiorstwo z powodzeniem wykorzystuje OPC Router firmy inray do sterowania procesami produkcji i pakowania wyrobów etykietowych. Różnorodne materiały etykietowe, kleje i podkłady przechodzą proces produkcyjny, którego efektem są powlekane jumbo rolki o szerokości 2 metrów i długości 12 kilometrów.

Bardziej efektywne przechowywanie danych produkcyjnych i operacyjnych

Szczegóły dotyczące produkcji, takie jak receptury i prędkości produkcyjne, są przesyłane z systemu SAP do maszyn sterowanych przez PLC za pośrednictwem OPC Router. W trakcie produkcji identyfikowane są wszystkie wadliwe obszary, a następnie dane te są odsyłane do systemu SAP wraz z odpowiednim numerem rolki. Jeżeli przycinane są wąskie rolki wykonywane na zamówienie klienta — jako dodatkowy etap procesu półprodukcyjnego — OPC Router przekazuje do stanowiska produkcyjnego informacje o wieku produktu, możliwych prędkościach obróbki oraz różnych specyfikacjach zamówień klientów.

Dzięki informacjom zawartym w przesyłanych danych maszyna zatrzymuje się przy wykrytych wadach, aby operator mógł ręcznie usunąć nieprawidłowości. „Na początku zaczynaliśmy od prostych zapytań o status maszyn, ale we współpracy z firmą inray przez lata udało nam się przekształcić konfigurację w całkowicie sterowane procesy produkcyjne” — wyjaśnia Hardy Schwenke, kierownik projektu ds. przetwarzania danych w HERMA. „Dzięki temu kontrolujemy produkcję znacznie łatwiej i efektywniej. Mamy również mniej odrzutów produkcyjnych. Przestoje produkcyjne spowodowane problemami systemowymi praktycznie już nie występują.”

Zautomatyzowany transfer danych OPC dla transportu i pakowania

Jeżeli wymagane jest indywidualne pakowanie i paletyzacja gotowych wąskich rolek, pracownik techniczny wydaje zlecenie transportowe bezpośrednio przy maszynie tnącej. Za pośrednictwem OPC Router system wysyła powiadomienie umożliwiające transport rolki pojazdem transportowym do centralnej stacji pakowania firmy — punktu, do którego przesyłane są wszystkie niezbędne dane dotyczące automatycznego pakowania, paletyzacji i owijania folią termokurczliwą. Częścią sieci informacyjnej jest również przemysłowa waga, dzięki której odpowiednie dane wagowe są przesyłane do systemu SAP ERP. Na ich podstawie generowane są dokumenty transportowe, w tym również informacje celne, jeśli są wymagane.

14 maszyn z komunikacją PLC–SAP

Łącznie OPC Router integruje różne zadania związane z przygotowaniem produkcji, cięciem rolek, pakowaniem oraz predykcyjnym utrzymaniem ruchu. W sumie 14 maszyn i 35 systemów PLC jest połączonych z systemem SAP ERP za pomocą przemysłowego middleware firmy inray. Dzięki OPC Router krótkie czasy przetwarzania danych — poniżej 15 ms — umożliwiają jednoczesne sterowanie wszystkimi maszynami. Każdego dnia między systemami przesyłanych jest około 15 000 telegramów danych. Cała komunikacja z SAP jest dodatkowo zabezpieczona protokołem handshake RFC (Remote Function Calls). Mechanizm ten potwierdza poprawność transferu danych, natychmiast wykrywa przerwy w przepływie informacji, raportuje je i rozwiązuje problemy, zanim spowodują szkody. „Wszystkie procesy oparte na OPC Router są wyjątkowo stabilne i niezawodne” — mówi Hardy Schwenke. „Wdrożenie etapowej automatyzacji z wykorzystaniem OPC Router w celu poprawy integracji naszej produkcji okazało się dużym sukcesem.”

Predykcyjne utrzymanie ruchu dzięki integracji ERP z maszynami

Dodatkowo informacje dotyczące zużycia technicznego, pochodzące z odpowiednich punktów pomiarowych, oraz dane o interwałach serwisowych urządzeń są przekazywane do systemu SAP ERP za pośrednictwem centralnego rozwiązania integracyjnego. Na podstawie tych danych system ERP identyfikuje zadania konserwacyjne i — w razie potrzeby — automatycznie tworzy zgłoszenia serwisowe dla odpowiednich techników, którzy mogą natychmiast rozpocząć pracę. Po zakończeniu konserwacji status maszyny jest resetowany, a informacje aktualizacyjne są automatycznie przesyłane do SAP poprzez platformę komunikacyjną OPC Router.

Pobierz swój osobisty link do najnowszej konfiguracji OPC Routera i zapisz się, aby otrzymywać informacje o nowościach dotyczących produktu.