Międzynarodowe przykłady zastosowań OPC Router

Zwiększenie wydajności baz danych w branży tekstylnej

Tajwan

W tajwańskim przemyśle tekstylnym wykorzystuje się OPC Router do zarządzania danymi z ponad 200 inteligentnych liczników energii elektrycznej. W tym celu dane są przesyłane z serwera OPC i przechowywane w bazie danych MongoDB. Umożliwia to łatwe zarządzanie stanem zasilania.

Od momentu wdrożenia OPC Router w tym zastosowaniu klientowi udało się zwiększyć wydajność bazy danych dzięki konwersji danych OPC do formatu JSON.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem, firmą OneYear Software na Tajwanie!

Śledź wszystkie działania procesowe w branży motoryzacyjnej i transportowej

Czechy

Producent rur i przewodów rurowych poszukiwał skalowalnego rozwiązania do gromadzenia danych maszynowych, aby lepiej wykazać wydajność, zużycie energii oraz zgodność z certyfikatem IATF. We współpracy z firmą FOXON zrealizowano udany projekt pilotażowy: dzięki wykorzystaniu oprogramowania Kepware Server, OPC Router oraz dodatkowych czujników dane dotyczące przestojów, zużycia energii i zużycia powietrza są precyzyjnie rejestrowane i przesyłane do dedykowanej bazy danych.

Raportowanie jest całkowicie pod kontrolą klienta, co zapewnia maksymalną przejrzystość, poprawę wydajności i bezpieczeństwo audytowe. Dzięki elastycznemu i skalowalnemu rozwiązaniu firma może teraz stopniowo wdrażać gromadzenie danych na kolejnych maszynach i w kolejnych lokalizacjach.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem FOXON w Czechach!

Polska

Głównym celem tego projektu w polskiej branży motoryzacyjnej było stworzenie rozwiązania, które w oparciu o OPC Router i komunikację ze sterownikiem PLC Simatic S7 będzie odpowiednio zezwalało lub blokowało dostęp do kosza zawierającego materiał dla maszyny za pomocą skanerów kodów kreskowych. Po zeskanowaniu kodu kreskowego wydrukowanego na koszu i porównaniu go z zamówieniami aktualnie zarejestrowanymi w systemie MES (MPDV Hydra) rozwiązanie to zapobiega załadowaniu niewłaściwego materiału. Wszystkie próby załadunku są dodatkowo archiwizowane, co pozwala na identyfikowalność procesu.

Projekt obejmował również dostawę i montaż prostych szaf elektrycznych ze skanerami kodów kreskowych obsługiwanymi przez OPC Router (Zebra). Proste lampki informują operatora o stanie systemu (łączności z bazą danych). Możliwość wprowadzenia informacji o nieprawidłowym zleceniu oraz przełącznik kluczykowy pozwalają na obejście „logiki systemu” w przypadku jej awarii lub zmiany zlecenia na maszynie. Integracja systemu, w zależności od maszyny, odbywa się poprzez modyfikację programu sterującego maszyny (S7-300) lub poprzez fizyczną barierę (np. bramkę parkingową), która uniemożliwia załadunek wózkiem widłowym (sterowanie bramką parkingową – Siemens Logo – OPC z protokołem S7 – OPC Router).

OPC Router generuje również raporty w arkuszach Excel na podstawie zebranych danych i przesyła je protokołem SMB bezpośrednio na komputery osób nadzorujących proces.

Przeczytaj artykuł z opisem tego projektu (case study).

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem INEE w Polsce!

Republika Południowej Afryki

Międzynarodowy producent samochodów z siedzibą w RPA wykorzystuje routery OPC do sterowania trasą przejazdu swoich pojazdów przez lakiernię.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem AcuSYS w RPA!

Turcja

OPC Router jest wykorzystywany przez dostawcę z branży motoryzacyjnej do przesyłania danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym z serwerów OPC do drukarek etykiet na linii produkcyjnej. Ponadto zebrane dane są przechowywane w bazie danych SQL.

Dzięki zastosowaniu OPC Router w tym przypadku klient zdołał zwiększyć wydajność poprzez ograniczenie problemów związanych z etykietowaniem oraz lepszy wgląd w proces produkcji dzięki gromadzeniu danych historycznych.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem ASP w Turcji!

Zautomatyzuj proces komunikacji cyfrowej w branży spożywczej

Austria

W dużej, wiodącej na rynku firmie z austriackiego sektora spożywczego dane produkcyjne z różnych sterowników S7 są pobierane za pośrednictwem serwera OPC UA i wykorzystywane przez OPC Router do połączenia z systemem zarządzania towarami. Jednocześnie dane produkcyjne są zapisywane przez OPC Router w bazie danych SQL. Proces ten został zatem w pełni zautomatyzowany.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem, firmą pro-SCADA w Austrii!

Belgia

Producent dodatków do żywności wykorzystuje urządzenie OPC Router do podłączenia czytników kodów kreskowych i wag w celu rejestrowania zużycia składników.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem, firmą Novotek w Belgii!

Hiszpania

Firma produkująca wyroby mleczarskie (żywność) wykorzystuje OPC Router do gromadzenia informacji z serwera OPC, zarządzania jego redundancją oraz zasilania systemów PI (bazy danych Historian). Dzięki OPC Router firma może teraz ulepszać lub modyfikować swoje systemy analizy danych bez konieczności zmiany sposobu pozyskiwania danych z procesu.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem, firmą Becolve w Hiszpanii!

Szwajcaria

Producent z branży spożywczej zarządza całym procesem produkcyjnym za pomocą oprogramowania OPC Router. Łączy on swoje źródła danych (np. serwer OPC firmy Kepware, drukarki, wagi, systemy kamer, pliki XML) bezpośrednio z systemem SAP, gdzie dane te są wykorzystywane do automatyzacji produkcji za pośrednictwem systemu MES opartego na platformie SAP.

W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt z naszym partnerem, firmą Novotek w Szwajcarii!

Wykorzystaj OPC Router jako centrum danych w branży chemicznej i farmaceutycznej

Tajwan

Klient z Tajwanu, działający w branży tworzyw sztucznych i petrochemicznej, gromadzi dane z serwera OPC i przesyła je do bazy danych MongoDB w celu ich analizy.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem, firmą OneYear Software na Tajwanie!

Austria

W kilku zakładach austriackiej firmy z branży chemicznej rozwiązanie OPC Router pełni rolę centrum danych w procesie produkcyjnym. Dane są pobierane z linii produkcyjnych za pośrednictwem protokołu OPC UA, a w zależności od zakładu produkcyjnego wykorzystywane są wtyczki obsługujące RESTful, InfluxDB, SAP oraz różne drukarki.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem, firmą pro-SCADA w Austrii!

Słowenia

Słoweński klient z branży chemicznej potrzebował rozwiązań zapewniających identyfikowalność i kontrolę jakości swoich produktów. Proces produkcyjny funkcjonował od lat, ale brakowało w nim identyfikowalności – od czasu do czasu okazywało się, że produkt końcowy nie spełniał wymagań jakościowych klienta, a nie było możliwości ustalenia, w którym miejscu wystąpiła usterka ani skąd wynikała niewystarczająca jakość produktu. We współpracy ze specjalistami ds. procesu produkcyjnego określono najważniejszy punkt pomiarowy, który musi być rejestrowany, oceniany i archiwizowany. W ten sposób można uruchamiać ostrzeżenia prewencyjne, a także zapewnić identyfikowalność. Źródłem danych dla tych kluczowych punktów pomiarowych był sterownik PLC, co doprowadziło do podjęcia decyzji o archiwizacji danych w bazie danych SQL. Dla interfejsu użytkownika stworzono raporty internetowe. Wszystko było jasne, z wyjątkiem kwestii, w jaki sposób przenieść dane ze sterownika PLC do bazy danych SQL. Potrzebne było jakieś oprogramowanie pośredniczące i tu przydał się OPC Router. W tym przypadku jako źródło danych i wyzwalacz wykorzystano wtyczkę OPC-UA Client, a jako miejsce docelowe – wtyczkę MS SQL Server.

Kiedy podejmowaliśmy decyzję dotyczącą oprogramowania pośredniczącego, nie skupialiśmy się wyłącznie na konkretnym przypadku użycia, ale zależało nam również na rozwiązaniu, które w przyszłości pozwoliłoby nam obsługiwać różne scenariusze, zwłaszcza w kontekście różnych dostawców, protokołów, źródeł danych i ogólnie pojętej pamięci masowej – i właśnie w tym zakresie uznaliśmy OPC Router za najbardziej elastyczne rozwiązanie dostępne na rynku.

W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt z naszym partnerem, firmą RBT Technologies w Słowenii!

Singapur

Z OPC Router korzysta globalny producent specjalistycznych materiałów polimerowych z siedzibą w Singapurze. Wśród jego produktów znajdują się mieszanki termoplastyczne, barwniki i dodatki do tworzyw sztucznych, żywice termoplastyczne oraz żywice winylowe. OPC Router umożliwia komunikację z systemem RFID i rejestruje zebrane informacje na serwerze bazy danych Postgres klienta.

Dzięki wykorzystaniu OPC Router klient może zarządzać strumieniami danych w czasie rzeczywistym. W związku z sukcesem tej implementacji rozwiązanie to zostanie rozszerzone na inne zakłady w regionie.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem, firmą Allied Solutions w Singapurze!

Brazylia

Firma chemiczna wykorzystuje OPC Router do wymiany danych ze sterownikiem PLC firmy Allen Bradley za pośrednictwem serwera OPC Kepware Server, w ramach której dane są przesyłane do bazy danych MS SQL Server i tam przechowywane. W bazie danych MS SQL Server przechowywane są receptury, które muszą być przesyłane do sterownika PLC na żądanie. Dzięki OPC Routerowi firma była w stanie bez żadnych problemów zrealizować tę wymianę danych.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem, firmą Exata w Brazylii!

Japonia

Korzystając z OPC Router, firma zajmująca się materiałami węglowymi przesyła dane między sterownikami PLC Mitsubishi, inteligentnymi licznikami, bazą danych MySQL, programem MS Excel, systemem GE SCADA, systemem Historian oraz platformą danych IoT. Do przesyłania danych do platformy GE IoT wykorzystywana jest wtyczka OPC Router REST.
Teraz klient może przeglądać pełny stan zakładu, w tym dane produkcyjne, zużycie/zapotrzebowanie na energię, dane sterujące, alarmy i zdarzenia, dane historyczne oraz trendy za pomocą przeglądarki internetowej, urządzeń inteligentnych w sieci VPN itp.
Klient rozszerza system na inne swoje zakłady.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem, firmą K-LEC w Japonii!

Automatyczne gromadzenie danych w branży metalowej i górniczej

Austria

Firma z branży produkcji stali i blach w Austrii wykorzystuje OPC Router do synchronizacji danych nowej linii produkcyjnej z bazą danych SQL. Po pomyślnym wdrożeniu tego rozwiązania OPC Router przejmie w najbliższych miesiącach dodatkowe zadania i stanie się centralnym węzłem danych w przedsiębiorstwie.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem, firmą pro-SCADA w Austrii!

Austria

Austriacki producent profili stalowych i ze stali nierdzewnej wykorzystuje system OPC Router w konfiguracji redundantnej, która łączy linię produkcyjną z systemem SAP. Takie rozwiązanie zostało obecnie wdrożone również w nowo utworzonym zakładzie produkcyjnym.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem, firmą pro-SCADA w Austrii!

Szwecja

W szwedzkiej firmie z branży metalowej wykorzystuje się OPC Router do gromadzenia danych produkcyjnych z sterowników PLC i zapisywania ich w bazie danych MS SQL Server w celu dalszego wykorzystania przez dział kontroli jakości. Dzięki temu systemowi dział kontroli jakości dysponuje obecnie danymi w czasie rzeczywistym, w przeciwieństwie do wcześniejszej sytuacji, kiedy dane gromadzono ręcznie.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem, firmą Novotek w Szwecji!

Hiszpania

Firma zajmująca się produkcją elementów kutych metodą tłoczenia, spęczniania elektrycznego i wytłaczania wykorzystuje OPC Router do pobierania danych z serwera OPC i publikowania ich za pośrednictwem protokołu MQTT. Dzięki OPC Routerowi dane procesowe są teraz łatwo dostępne dla innych systemów.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem, firmą Becolve w Hiszpanii!

Brazylia

Firma górnicza wykorzystuje OPC Router do przesyłania danych ze sterowników PLC Allen Bradley do oprogramowania SCADA. Firma z powodzeniem stosuje ten system w pięciu zakładach. Dane są odczytywane ze sterowników przez Kepware Server i przesyłane do OPC Router za pośrednictwem protokołu OPC UA. W OPC Router dane są przetwarzane przy pomocy skryptu i przekształcane w obiekty JSON. Obiekty JSON są przesyłane do oprogramowania SCADA za pośrednictwem wtyczki REST.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem, firmą Exata w Brazylii!

Ogranicz czas i koszty związane z codzienną działalnością w branży poligraficznej i opakowaniowej

Holandia

Holenderski producent specjalistycznych folii spożywczych wykorzystuje router OPC do połączenia czytników kodów kreskowych i drukarek na hali produkcyjnej z centralnym systemem MES.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem, firmą Novotek w Holandii!

Belgia

Międzynarodowy producent opakowań do napojów wykorzystuje oprogramowanie OPC Router do pobierania informacji o zamówieniach do systemu MES, a także do odbierania sygnałów wyzwalających z hali produkcyjnej i przesyłania ich do systemu Historian.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem, firmą Novotek w Belgii!

Chiny

Firma z branży poligraficznej i opakowaniowej wykorzystuje OPC Router do połączenia się z serwerem OPC UA za pośrednictwem wtyczki OPC Client Plug-in, konwersji danych do formatu JSON oraz wysyłania ich do bazy danych MongoDB.

Celem tego rozwiązania jest pozyskiwanie danych operacyjnych w czasie rzeczywistym w celu przesłania ich do systemu MES oraz systemu analitycznego klienta.

Klient ceni sobie łatwość obsługi OPC Router. Dzięki zastosowaniu formatu JSON poprawia wydajność swojego systemu baz danych oraz podnosi jakość konserwacji zakładu i rozwiązywania problemów. Ponadto rejestrowanie parametrów procesowych zapewnia solidną bazę danych do analizy, poprawy i zapewnienia jakości druku.

W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt z naszym partnerem, firmą Dongfang Dingchen w Chinach!

Stany Zjednoczone

Producent folii medycznych musiał zintegrować wagę z systemem SAP. Dzięki klientowi OPC Router OPC Client oraz natywnej wtyczce SAP udało się szybko zintegrować oba systemy, eliminując konieczność ręcznego przenoszenia danych i skracając przewidywany czas integracji.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem, firmą Software Toolbox w Stanach Zjednoczonych!

Przyjazny dla użytkownika interfejs w branży celulozowo-papierniczej

Finlandia

W branży celulozowo-papierniczej rozwiązanie OPC Router zapewnia łatwą integrację między systemami produkcyjnymi poprzez odbieranie powiadomień webhook z systemu ERP i przekazywanie ich dalej do platformy IIoT. Integracja ta pozwala w prosty i przyjazny dla użytkownika sposób rozszerzyć funkcjonalność systemu ERP.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem, firmą Novotek w Finlandii!

Turcja

Przedsiębiorstwo z branży papierniczej korzysta z systemu kontroli jakości (QCS) zainstalowanego na jednym serwerze w celu pozyskiwania danych dotyczących papieru (odnoszących się do jakości masy papierniczej). Ponadto na innym serwerze działa rozproszony system sterowania (DCS), który służy do pozyskiwania danych procesowych (np. prędkość linii produkcyjnej, temperatura) oraz do sprawnego prowadzenia procesu produkcyjnego. Oba systemy posiadają serwery OPC DA, a w obu wykorzystywane jest oprogramowanie Kepware do konwersji danych z OPC DA do OPC UA.

Na serwerze QCS wykorzystywana jest instancja OPC Router (z wtyczką OPC UA Client Plug-in) w celu połączenia tagów między QCS a DCS. Kolejna instancja OPC Router (z dodatkową wtyczką MS SQL Server) oraz Factory Application Server (FAS) firmy inray są zainstalowane na innym (trzecim) serwerze w celu gromadzenia i wysyłania wszystkich danych do bazy danych MS SQL Server. Dzięki FAS generowane są raporty (dzienne, tygodniowe, miesięczne) zgodnie ze specyfikacjami klienta, a powiązane dane oraz niektóre obliczenia, takie jak OEE, dostępność itp., są wizualizowane na ekranach FAS.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem ASP w Turcji!

Stany Zjednoczone

Producent papieru specjalistycznego musiał zintegrować nowy system wizyjny w celu pobierania receptur kontroli z systemu HMI. System HMI obsługiwał protokół OPC DA, jednak system wizyjny wymagał zastosowania metod OPC UA.

OPC Router umożliwił wykorzystanie istniejącej infrastruktury OPC, pozwalając uniknąć pisania kodu na zamówienie oraz automatyzując konfigurację systemu kontroli podczas zmian produkcji.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem, firmą Software Toolbox w Stanach Zjednoczonych!

Tajwan

Producent karteczek samoprzylepnych wykorzystuje oprogramowanie OPC Router do przesyłania ważnych danych produkcyjnych z serwera OPC za pośrednictwem wtyczki klienta OPC oraz wtyczki MQTT do swoich systemów MES i SCADA w celu dalszej analizy i optymalizacji procesu produkcyjnego z wykorzystaniem sztucznej inteligencji.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem, firmą OneYear Software na Tajwanie!

Zapewnienie przejrzystości procesów w branży budowy maszyn

Czechy

Wiodący na świecie producent technologii próżniowej postawił na wydajne gromadzenie danych z maszyn podczas wdrażania nowego systemu MES. We współpracy z firmą FOXON przeprowadzono szczegółową analizę wstępną, która pozwoliła określić optymalną kombinację sprzętu i oprogramowania, umożliwiając płynne wdrożenie oraz precyzyjne oszacowanie kosztów. Dzięki rozwiązaniom OPC Router i Kepware Server dane z maszyn są automatycznie gromadzone, przesyłane do systemu MES oraz bazy danych SQL, a następnie przygotowywane do tworzenia raportów i analiz OEE/TEEP.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem FOXON w Czechach!

Austria

W firmie produkującej maszyny specjalistyczne oprogramowanie OPC Router służy do przesyłania danych z różnych urządzeń produkcyjnych i obrabiarek do systemu ERP proAlpha. Połączenie między systemami jest w pełni zautomatyzowane i realizowane na różne sposoby – częściowo za pośrednictwem protokołu OPC UA, a częściowo za pomocą wtyczki Network File Access do wymiany plików.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem, firmą pro-SCADA w Austrii!

Finlandia

OPC Router pomaga fińskiemu producentowi pomp w skutecznym integrowaniu danych dotyczących planowania produkcji z systemu ERP z systemem automatyki (sterownikami PLC) w celu ich dalszego wykorzystania. Następnie OPC Router przekazuje informacje o tej aktywności z powrotem do systemu ERP.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem, firmą Novotek w Finlandii!

Niemcy

W zakładzie produkcyjnym producenta pomp w różnych obszarach znajdują się tzw. punkty recyklingowe. W zależności od postępów produkcji gromadzą się różne rodzaje odpadów, które są zbierane do oddzielnych pojemników w zależności od rodzaju. Te specjalnie oznaczone pojemniki są umieszczane w stałych, wyznaczonych miejscach przechowywania. Pojemniki te są opróżniane w regularnych odstępach czasu zgodnie z wyznaczoną trasą. Doświadczenie pracownika oraz wiedza zdobyta podczas poprzedniej trasy (trasa i lokalizacja pełnych pojemników) stanowią zasadniczo podstawę dla kolejnej trasy. Celem projektu jest realizacja wymiany pojemników na odpady zgodnie z zapotrzebowaniem, tj. wyłącznie po zgłoszeniu zapotrzebowania przez obszar produkcyjny. Kierownik trasy otrzyma wsparcie cyfrowe w planowaniu trasy wywozu odpadów.

Aby zgłosić zapotrzebowanie, do odpowiednich miejsc postojowych przymocowane są przyciski IoT; za pomocą tych przycisków pracownik może zgłosić potrzebę opróżnienia danego pojemnika na odpady na miejscu.

W tym przypadku oprogramowanie SpeedyPick działa na serwerze w celu zarządzania przyciskami. Jest ono połączone poprzez websocket z urządzeniem dla OPC Router.

W razie pytań prosimy o kontakt!

Włochy

W przedsiębiorstwie produkującym rury polietylenowe rozwiązanie OPC Router jest wykorzystywane od dwóch i pół roku jako interfejs warstwowy pomiędzy systemami SAP / 4 HANA a MES (Ignition) z wykorzystaniem protokołów SAP IDoc, SAP RFC oraz serwera MS SQL Server. Między tymi dwoma systemami skonfigurowano kilka transakcji, od przesyłania danych podstawowych artykułów wraz ze wszystkimi cechami każdego z nich, poprzez odbiór surowców i zleceń produkcyjnych, aż po przekazywanie informacji o stanie zapasów do systemu SAP w postaci wartości dotyczących liczby wyprodukowanych sztuk, masy odpadów produktowych oraz zużycia materiałów dla każdego zlecenia.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem EFA we Włoszech!

Chiny

Firma specjalizująca się w produkcji urządzeń medycznych wykorzystała wtyczkę OPC UA Client Plug-in programu OPC Router do odczytu parametrów produkcyjnych i operacyjnych ze sterowników PLC Siemens S7-1500, a następnie zapisała je w bazie danych MS SQL Server za pomocą wtyczki MS SQL Server Plug-in.

Klient poprawił jakość produkcji i pracy, korzystając z poniższych informacji, w tym danych dotyczących wydajności produkcji, zapisów kontroli produktów, zapisów operacyjnych oraz zapisów błędów produkcyjnych, które są gromadzone i przechowywane w bazie danych MS SQL Server.

W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt z naszym partnerem, firmą Dongfang Dingchen w Chinach!

Doskonale zorganizowana w branży logistycznej i dystrybucyjnej

Szwajcaria

Czołowy dostawca zintegrowanych systemów logistycznych i magazynów łączy swoje sterowniki PLC z systemem SAP ERP w celu automatyzacji obsługi zamówień. Po stronie sterowników PLC połączenie realizuje się za pośrednictwem OPC Router, natomiast komunikacja z systemem SAP opiera się na protokole IDoc.

W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt z naszym partnerem, firmą Novotek w Szwajcarii!

Zoptymalizuj swoje procesy w branży materiałów budowlanych i elementów konstrukcyjnych

Szwajcaria

Producent systemów dostępu do budynków (w tym zajmujący się produkcją jednostkową okuć, zamków i zawiasów) wykorzystuje OPC Router do wymiany danych dotyczących zleceń produkcyjnych między swoim systemem ERP (proALPHA) a maszynami. Protokoły PLC są przekształcane na OPC UA przez serwer OPC firmy Kepware. Następnie OPC Router przesyła dane między tymi dwoma systemami za pośrednictwem wtyczki OPC Client Plug-in oraz usług internetowych RESTful, które służą jako połączenie z systemem ERP.

W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt z naszym partnerem, firmą Novotek w Szwajcarii!

Stany Zjednoczone

Dostawca rozwiązań z zakresu automatyki budynkowej oraz systemów HVAC (ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja) wykorzystuje OPC Router na hali produkcyjnej do przesyłania danych z serwerów OPC do aplikacji do zarządzania flotą robotów za pośrednictwem interfejsów API REST. Firma integruje również inne aplikacje sterujące przy użyciu wtyczki ERP/SOAP Web Service Plug-in. OPC Router jest również wykorzystywany w laboratorium demonstracyjnym systemu mieszkaniowego.

Dzięki zastosowaniu OPC Router udało się osiągnąć szybką i powtarzalną integrację oraz uniknąć konieczności pisania niestandardowych aplikacji.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem, firmą Software Toolbox w Stanach Zjednoczonych!

Stany Zjednoczone

Producent artykułów gospodarstwa domowego gromadzi dane z serwerów OPC i przekazuje je do bazy danych InfluxDB. Dzięki wykorzystaniu dynamicznych szablonów do konfiguracji logiki stanów za pomocą języka skryptowego OPC Router firma zdołała ujednolicić wdrażanie OPC Router zarówno w obrębie poszczególnych zakładów, jak i pomiędzy nimi. Ponadto integruje ona urządzenia RFID z wtyczką klienta OPC UA OPC Router, zapisuje dane w bazie MS SQL Server oraz wykorzystuje wtyczkę do powiadomień e-mailowych, aby informować inżynierów o problemach. Wreszcie, wdrożenie wykorzystuje natywną redundancję OPC Router w celu zapewnienia wysokiej dostępności.

Dzięki zastosowaniu OPC Router cele automatyzacji zostały osiągnięte bez konieczności pisania niestandardowego kodu.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem, firmą Software Toolbox w Stanach Zjednoczonych!

Stany Zjednoczone

Producent materiałów budowlanych wykorzystuje OPC Router do odczytu danych ze skanerów kodów kreskowych i sterowników PLC za pośrednictwem serwerów OPC, a następnie przesyła te dane do systemu MES za pomocą protokołu REST. Ponadto rejestruje część danych z OPC Router w programie Excel i korzysta z wtyczki pocztowej do generowania powiadomień dla administratorów systemu.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem, firmą Software Toolbox w Stanach Zjednoczonych!

Japonia

Firma produkująca materiały izolacyjne wykorzystuje OPC Router do zastąpienia historyka danych systemu DCS bazą danych InfluxDB, przesyłając ponad 10 000 punktów danych co kilka sekund. OPC Router służy również do przesyłania danych z zakładu produkcyjnego do globalnego systemu MES w chmurze za pomocą wtyczki MQTT.

Pracownicy firmy zostali odpowiednio przeszkoleni i są w stanie samodzielnie zautomatyzować transfer danych. Dzięki ich opiniom udało się zaoszczędzić pracę 2 operatorów zakładu, którzy mogą teraz wykonywać inne zadania produkcyjne w fabryce.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem, firmą K-LEC w Japonii!

Ograniczyć lub wyeliminować błędy w sektorze edukacji i administracji

Kanada

Pewna uczelnia wykorzystuje OPC Router do pobierania danych dotyczących zużycia energii z budynków uczelni za pośrednictwem klienta OPC i rejestrowania ich w bazie danych InfluxDB. Przy ponad 80 połączeniach funkcje szablonów OPC Router pomagają skrócić czas konfiguracji, a silnik skryptowy C# pozwala zrealizować konkretne wymagania, łącząc zalety gotowego oprogramowania z elastycznością skryptowania w standardowym języku.

Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z naszym partnerem, firmą Software Toolbox w Kanadzie!